中频感应电炉废钢预热连续助熔高效节能炼钢装备 
优 点 介 绍 
1 以煤代电，降低生产成本 

煤气发生炉烧煤产生煤气，价格低廉，使用方便、安全。用于中频炉炼钢预热废钢，代替电加热废钢可以大幅度降低冶炼成本。 

理论上，1公斤标煤发热量7000大卡，是1度电发热量860大卡的 
8.14倍。在用热量相同的情况下，用电的价格（按0.7元/度）是用煤价格（按标煤1000元/吨）的5.7倍。用煤气预热废钢每降低一度电的费用约0.123元，与电价0.7元/度相比降低0.57元。 

废钢预热每升温100度，可以降低电耗37.5kwh/t。中频电炉冶炼中，在熔化前是可以全部用煤气加热的。也就是说，理论上可以用煤气加热废钢到1000℃以上的软化状态。按1000℃时，每吨钢可以降低成本192元。 

在实际中，要根据生产工艺的需要来决定预热程度。因为，采取废钢预热技术工艺后，原来的操作规程、工序组织改变了。是选择同样的产量，减少用电量；还是选择同样的用电量，提高产量；或者两者都考虑。这是由整个生产工艺决定的。 

2 缩短冶炼周期，提高生产率 

采取废钢预热技术工艺，废钢被加热到一定温度再入中频炉熔炼，显然缩短熔化时间。其原因是，供电负荷相同的情况下温度高的废钢熔化快，另一方面冶炼平均供电强度会增加。因此，能较大幅度降低冶炼周期。一般讲，可以缩短冶炼时间15-50%。例如在不预热情况下冶炼时间是2小时，现在可以 
用1个至1.3小时了。 
降低冶炼周期就意味着提高了生产能力；同样的设备能生产更多的产品。经济效益是很显著的。 

一般提倡选择缩短冶炼周期来提高产量来降低电耗；不选择控制冶炼周期来降低电耗。 
3 回收热源，降低能耗 

废钢预热装置在中频电炉上方形成了一个密闭的空间，能起到回收烟尘余热的作用。