博煜装饰欢迎您的光临！无尘车间对设计的要求是比较高的，设计无尘车间时，需要先对车间进行整体的规划，做好通道、排风系统、成产流程等的设计工作，消防设施是不可忽视的一点。无尘车间是需要做好节约能源的，常用的节约能源有马达效率、双温度冷冻循环、低断面风速设计、热量回收等，下面博煜装饰和大家分享一下东莞长安无尘车间的设计方案及节约能源有哪些。

一、无尘车间的设计方案

1、规划。我们之前有提到过，无尘车间在设计时一定要符合生产工艺过程的要求。不管是上工序还是下工序，两者间的运输距离要短，尽量避免迂回和往返运输。我们在设计时还要注意做好动线的规划，相关人员在设计的时候要分析配管的系统，人车的路径，排气的管道，生产的流程，原料的搬运等。

2、消防。消防安全是及其不能忽视的重点。无尘车间在设计时候要注意耐火等级不可以低于2级。单层无尘车间防火分区极大允许建筑面积宜为3000㎡，多层宜为2000㎡。顶棚、壁板及夹芯材料应为不燃烧体，且不得采用有机符合材料。注意顶棚和壁板的耐火等级应≥0、4h，疏散走道顶棚的耐火等级应≥1h。

二、无尘车间的节约能源有哪些

1、马达效率。马达消耗了洁净室的大部分电能。使用优质卓效的马达，不一定会花费太多。卓效率意味着极小，在改变马达的尺寸之前先尽量减小负荷。在输出量变化时，利用变速驱动(VSD)可以提高操作效率。

2、双温度冷冻循环。冷冻水的供给温度每增加一华氏度，冷冻器效率提高一个百分点以上。提供两个不同温度的冷冻水，那么工作效率将会更高。设计人员可以使用并联循环管路，将他们 成两个子系统，这个方案可以迅速增加整个冷冻机机组的效率提高25%或更多。对于相同容量的冷冻机，高温工作要比低温工作花费小得多。

3、低断面风速设计。断面风速是指空气经过过滤器或者加热/冷却盘管的速度。在低断面风速(LFV)设计中，使用更大的空气处理器和更小的风机，从而降低空气的流速，降低能耗。如果空气流量降低50%，风机能耗将下降88%。良好的断面风速范围是250-450英尺/分钟，具体取决于使用情况和能量消耗。

4、热量回收。许多任务都要消耗大量的能量来制热，同时又消耗更多的能量从工艺过程中移除“废”热，可以把这两个过程结合起来设计。回收的热量可以用来预热新风，送风再热，热交换器可以使不能混合或者直接接触的不同介质进行热量交换。

5、变速驱动的冷冻机。变速驱动冷冻机通常工作在全负荷的90%-95%以节省能量。购买变速驱动冷冻机是划算的。用变速驱动冷冻机可降低能耗，同时让其他冷冻机可靠性运行。有许多的研究和实验证明，变速驱动冷冻机的效果是很好的。

6、换气次数。无尘车间要维持一定的空气流量来保持清洁度和颗粒数。流量根据每小时的换气次数来确定，同时这也决定了风机尺寸、建筑构型和能量消耗。在保持洁净度的前提条件下，空气流速的降低可以降低建造及能耗成本。ISO建议第5级洁净室的换气次数大约是200，保守的上限是300。